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GCWU減速機|GCWS減速機|GCWO減速機-ZC1雙級圓弧圓柱蝸桿減速機-海洋傳動

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ZC1雙級圓弧圓柱蝸桿減速機

發(fā)布時間：2016/6/2 15:19:11 來源：海洋傳動

概述

GCWU減速機,GCWS減速機,GCWO減速機是由圓弧圓柱蝸桿傳動與硬齒面圓柱齒輪傳動組合而成的。該系列減速器主要用于冶金、礦山、化工、建筑、紡織、輕工等行業(yè)。產(chǎn)品執(zhí)行Q/320801 JA012-2003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有如下特點：

1.中心距、中心高、傳動比采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)；

2.蝸輪蝸桿參數(shù)、齒輪參數(shù)及結(jié)構(gòu)均經(jīng)過計算機優(yōu)化設(shè)計；

3.蝸桿、齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強度低碳合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、磨銷，齒面硬度高，精高高；

4.傳動效率高、噪聲低，與雙級齒輪蝸輪減速器相比傳動效率可提高10%左右，結(jié)構(gòu)先進。性能可靠，為國內(nèi)外之首創(chuàng)。

減速器工作條件應(yīng)符合下列要求：

1 減速機均適用于正、反向運轉(zhuǎn)，輸入軸最高轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。

2 雙軸型減速機工作環(huán)境溫度-40℃～+40℃，當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時，啟動前潤滑油必須加溫到0℃以上，當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時，必須采取冷卻措施。

3 減速器潤滑采用蝸輪蝸桿油進行潤滑。

1 型號

GCWU減速機,GCWS減速機,GCWO減速機蝸桿出軸型雙級蝸輪齒輪減速器

CWGL—電機用聯(lián)軸器型雙級蝸輪齒輪減速器（配Y型普通4極電機）

CWGZ—電機直接聯(lián)接型雙級蝸輪齒輪減速器（配Y型普通4極電機）

注：CWGL、CWGZ蝸輪減速機可以配YEJ系列制動電機，配此系列電機時須與廠家聯(lián)系。

減速器的公稱傳動比、實際傳動比

機座號	公稱傳動比
	40	45	50	56	63	71	80	90	100
	實際傳動比
63	41.880	48.017	51.340	58.864	62.822	72.029	79.034	90.617	99.299
80	40.868	45.983	48.778	54.883	61.303	68.975	81.78	91.225	100.853
100	42.549	45.684	50.784	54.526	63.824	68.526	84.412	90.631	100.882
125	40.817	46.500	48.717	55.500	61.225	69.750	80.975	92.250	100.725
140	41.877	44.778	47.280	53.529	62.816	71.118	79.026	89.470	103.342
160	41.877	45.983	49.982	54.883	62.816	68.975	83.078	91.225	99.289
180	39.175	42.426	48.636	52.668	66.875	72.419	79.034	85.586	105.378
200	40.393	45.983	49.514	56.367	60.59	68.975	80.135	91.225	99.68
225	43.20	46.596	48.60	52.421	64.80	69.895	78.975	85.184	105.30
250	40.817	45.925	48.717	54.815	61.225	68.888	80.975	91.111	100.725
280	43.228	48.00	48.636	54.00	64.842	72.00	79.028	87.75	103.342
315	41.88	45.98	51.34	56.37	62.815	68.98	83.079	91.23	99.289
355	41.877	45.983	47.281	51.917	62.816	68.975	79.026	86.775	103.342

機座號	公稱傳動比
	112	125	140	160	180	200	224	250	280
	實際傳動比
63	113.852	125.643	144.057	158.067	181.233	198.597	227.703
80	113.475	122.605	137.95	162.155	182.45	201.705	226.95	233.345	262.55
100	108.315	127.647	137.051	168.824	181.261	205.88	221.05	247.059	265.26
125	114.75	118.500	135.00	161.95	184.50	197.50	225.00	233.05	265.50
140	117.00	125.632	142.235	158.053	178.941	206.684	234.00	235.053	266.118
160	109.025	125.631	137.95	166.158	182.45	202.64	222.50	247.211	271.45
180	114.114	133.749	144.833	162.12	175.56	210.756	228.228	243.18	263.34
200	113.475	121.179	137.95	160.269	182.45	195.45	222.50	234.54	267.00
225	113.579	129.60	139.789	162.00	174.736	210.60	227.158	234.90	253.40
250	113.333	122.45	137.778	161.95	182.222	197.50	222.222	233.05	262.222
280	114.75	129.684	144.00	158.052	175.50	206.684	229.50	239.105	265.50
315	109.03	125.632	137.95	166.158	182.45	202.63	222.50	239.105	262.55
355	113.475	125.632	137.95	158.053	173.55	206.684	226.95	235.053	258.10

減速機的安裝和使用維護

1 減速器的安裝

1.1 減速器安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)支承面上的臟物，對混凝土基礎(chǔ)必須鏟毛。減速器在安裝時，應(yīng)校準(zhǔn)中心線、水平度與相連接部件的相關(guān)尺寸，電機與輸入軸、輸出軸與工作機聯(lián)接部分的軸線應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

1.2 裝配聯(lián)軸器可以采用熱裝的方法，在壓裝聯(lián)軸器時要求受力點在軸上，以免軸承和機體受力而引起變形和破裂。

2 減速器的使用維護

2.1 減速器在安裝好后在使用前，應(yīng)按規(guī)定注入潤滑油，潤滑油注至油鏡中線位置為止。

2.2 減速器正式使用前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，在確無故障后，便可進行負荷試車。負荷應(yīng)逐步增加，增加須經(jīng)4個階段：即額定負荷的25%、50%、75%、100%。每個階段運轉(zhuǎn)時間應(yīng)以油溫平穩(wěn)為準(zhǔn)，但不得低于2小時。減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有不正常的振動、沖擊和噪音等現(xiàn)象，各密封處和結(jié)合處不得漏油，各連接件和緊固件不得松動。

2.3 減速器在第一次使用時，當(dāng)運轉(zhuǎn)為20天后，必須更換新油。在今后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時更換。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油面的高度，油面高度低于零規(guī)定高度時，必須及時補充。在一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速器，必須三個月?lián)Q油一次。對于每天工作時間不超過8小時的減速器，必須每6個月?lián)Q油一次。

2.4 減速器在每次拆洗后重裝時，對軸承應(yīng)注入適量的（約占軸承空間的一半左右）潤滑脂。

2.5 在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫突然顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃時、油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，檢查原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。

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